隨著對回收處理鋰電池與應用鋰電池工藝手段的不斷研究，在原有手段的基礎上，新的回收工藝也逐步形成，相比原有的回收工藝技術，新的工藝手段幫助縮減了電池的成本，使鋰電池的工藝技術加長周期，幫助節(jié)省了資源，消除環(huán)境污染。將新工藝成熟化，持續(xù)優(yōu)化改進工作去推進。
1.內容物獲取
對獲取的廢棄電池進行分類，獲取鋰離子電池。通過啟動破殼機設備，來對電池外部的外殼實施破碎處理，從而獲取鋰電池內部的內容物，塑料外殼與金屬材料將被分離，進行下一步處理處理。正極活性物質包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰;負極活性物質有軟碳、硬碳與石墨;電解質鹽可直接在電解液中溶解。
2.物理分選：正負極材料
對從鋰電池內部獲得的內容物開展物理分選，主要收集鋁質正極片與活性涂層，銅質負極片與涂層將進行另外處理。隨后，將正極片與涂層輸送到破碎裝置內，實施破碎處理，處理之后可以獲得正極粉末與鋁質顆粒的混合物。終端的操作中，將對顆粒混合物進行精細化過篩操作，從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質顆粒。 鋰電池回收加工設備針對廢舊鋰電池的處理需求進行展開拓展，通過物理化系統(tǒng)來對正負極材料進行可靠分離，而后再開展深入的環(huán)保工藝，化解了電池處理過程中的風險，提升了回收利用鋰電池的效率化，還有更高的生產效益和環(huán)保效益。多種的工藝手段的結合，鋰電池回收加工設備實現(xiàn)工業(yè)化的發(fā)展目標。

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本篇內容于2022-09-13 10:32:50已補充更新