我們公司有鋰電池物理回收處理生產(chǎn)線和鋰電池熱解回收生產(chǎn)線，兩者使用的處理方式不同，針對的處理物料也不一樣。鋰電池物理回收處理生產(chǎn)線主要用于處理鋰電池內(nèi)無電解液的干電池，因為需要用到破碎的方式，所以鋰電池內(nèi)有電解液會對破碎后的分選帶來麻煩。而鋰電池熱解回收處理生產(chǎn)線是專門用來處理帶有電解液的鋰電池。

  鋰電池的回收處理，一定要注意生產(chǎn)安全。廢舊的鋰電池中仍有一部分的電，而且經(jīng)過擠壓撕碎，可能會產(chǎn)生起火爆炸。對于這種情況，應(yīng)先將鋰電池放入鹽水池中浸泡進行放電處理，再進行下一步的處理。經(jīng)過放電處理后的鋰電池仍有起火的風險，于是我們在撕碎機中充入惰性氣體，降低起火的可能性，然后就能放心的將鋰電池投入撕碎機中進行破碎。

  鋰電池經(jīng)過破碎后，通過第一步的篩分，分選出其中的外殼和薄膜，然后將剩余物料送入炭化爐中進行碳化處理。我們的炭化爐是連續(xù)式炭化爐，對于物料的碳化可以連續(xù)的投入物料，中間不用進行停止。等到第一批進入的物料碳化完成后，能直接排出并送入下一道工序。這樣的處理方式，大大提高了生產(chǎn)效率，并且避免了炭化爐的連續(xù)開關(guān)，節(jié)省了人力物力資源。

  將經(jīng)過碳化后的鋰電池碎片送入粉碎機中進行二次破碎，破碎過程中產(chǎn)生的灰塵和黑粉，會被負壓風抽走，這樣就不會產(chǎn)生粉塵污染。而且整個鋰電池熱解回收處理生產(chǎn)線中，有多個管道連接著粉碎設(shè)備和篩分設(shè)備，這些管道都是利用負壓風將機器運行中產(chǎn)生的黑粉與粉塵進行抽取，然后進行收集，收集到的黑粉純度可達到97％以上。

鋰電池熱解回收處理生產(chǎn)線可以自動不停地進行對鋰電池的處理，能將鋰電池內(nèi)的鋁、銅、外殼、薄膜、黑粉等有回收價值的資源分選出來。并且能夠減少生產(chǎn)中對能源的浪費和環(huán)境的污染。隨著時代的發(fā)展，科技的進步，我們會竭心研究出能好的設(shè)備，為資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護作出更大的貢獻。
 

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本篇內(nèi)容于2024-03-21 08:58:03已補充更新